روبوٹ کی مدد سے ذہین پیداوار اور پیکیجنگ منافع کو زیادہ سے زیادہ بنائے گی۔

ہوم » سپانسر شدہ مواد » روبوٹ کی مدد سے ذہین پیداوار اور پیکیجنگ منافع کو زیادہ سے زیادہ کرے گی
کورونا وائرس وبائی مرض نے ایک چیلنج کو تیز کردیا ہے جسے مینوفیکچررز کو صارفین کی طلب کے طویل مدتی پھیلاؤ اور خوردہ فروشوں اور صارفین کی طرف سے خریداری کی عادات میں تیزی سے تبدیلیوں کی وجہ سے دائرہ کار میں کمی (SKU) کے درمیان وزن کرنا پڑتا ہے۔
اس کے نتیجے میں مینوفیکچررز کو موجودہ اثاثوں سے زیادہ لچکدار طریقے سے نمٹنا پڑتا ہے۔لہٰذا، سنگل یا منسلک مشینوں کی شکل میں یہ اثاثے پہلے سے کہیں زیادہ لچکدار ہونے چاہئیں، جس کا مطلب ہے کہ انہیں صحیح وقت پر صحیح مواد اور پیکیجنگ فراہم کی جانی چاہیے۔ذخیرہ کرنے کے اخراجات اور فضلہ کو کم کرنے کے لیے، اس صنعت کی کمپنیاں صرف نقل و حمل کے لیے درکار مصنوعات تیار کرنے کی امید رکھتی ہیں۔
خود مختار موبائل روبوٹس (AMR) اور اشتراکی روبوٹس (cobots) کے ساتھ ساتھ روایتی صنعتی روبوٹس کو کنویئر بیلٹ یا اسٹیکنگ/بفر اسٹیشنوں کو تبدیل کرنے کے لیے زیادہ سے زیادہ فیکٹریوں میں استعمال کیا جا رہا ہے۔چیلنج یہ ہے کہ گاہک کے لیے مخصوص مینوفیکچرنگ کے لیے ایک لچکدار، مسلسل پیداواری عمل کو تخلیق کیا جائے، اور مہنگے، سخت اور دیکھ بھال سے متعلق کنویئر کی ترتیب کو کم سے کم کیا جائے جن کے لیے عام طور پر کافی جگہ درکار ہوتی ہے۔وہ کمپنیاں جو جدید ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے نئی بنیادیں توڑتی ہیں وہ نہ صرف لچک حاصل کرتی ہیں بلکہ فضلہ، آلودگی کے خطرات، فضلہ اور نقصانات کو بھی کم کرتی ہیں۔
Mintel کی تازہ ترین رپورٹ میں کھانے اور مشروبات کے تین بڑے رجحانات کی نشاندہی کی گئی ہے جو 2030 تک ابھر سکتے ہیں:
اس صورت میں، ایک اہم سوال یہ ہے کہ: منصوبے کو لاگت سے کیسے پورا کیا جا سکتا ہے اور سرمایہ کاری پر ٹھوس منافع (ROI) کیسے حاصل کیا جا سکتا ہے؟ایک اہم توجہ سمارٹ پروڈکشن اور پیکیجنگ لائنز ہے جو کہ بدلتی ہوئی مارکیٹ اور صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے آسانی سے دوبارہ تشکیل دی جا سکتی ہیں۔
اس طرح کی لائنوں کی ترقی، تعمیر اور استعمال کے لیے علم اور تجربے کی دولت کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سرمایہ کاری اپنی پوری صلاحیت تک پہنچ سکے۔لہذا، تفصیلی منصوبہ بندی، تجربہ کار شراکت داروں کے مشورے اور اختراعی حل پروڈکشن لائن کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے کلیدی عناصر ہیں۔وہ فیکٹری ہال اور ملحقہ سٹوریج کے علاقوں میں سامان اور استعمال کی اشیاء کے مستقبل پر مبنی بہاؤ کی بنیاد فراہم کرتے ہیں۔
کوئی بھی جو مشین لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے عمل کو خودکار بنانے میں سنجیدہ ہے وہ پانچ فوائد سے فائدہ اٹھا سکتا ہے:
فوڈ انڈسٹری میں بہت سی کمپنیاں گاہک کے لیے مخصوص مصنوعات کے لیے زیادہ لچکدار اور ہموار پیداوار اور پیکیجنگ لائنوں کی منصوبہ بندی کر رہی ہیں۔یہ مہنگے اور غیر لچکدار کنویئر کے عمل کی ضرورت کو کم کر دے گا۔مثالی طور پر، ایک آسان کنفیگر کرنے والی پروڈکشن لائن باہمی تعاون اور لچکدار نقل و حمل اور منتقلی کے حل پر مشتمل ہو گی، جو کہ ایک مخصوص پیداواری ماحول کے مطابق ہو گی۔مثالوں میں روبوٹکس، AMR، تعاونی روبوٹس، اور حالیہ حل شامل ہیں جو دونوں کو یکجا کرتے ہیں۔ان کے کاموں میں سائٹس یا ملحقہ علاقوں کے درمیان ورک ان پروسیس (WIP) انوینٹری کو منتقل کرنا شامل ہے، ایک ایسا عمل جس کا انتظام اور کنٹرول ایک خصوصی فلیٹ مینجمنٹ سلوشن کے ذریعے کیا جاتا ہے۔فوڈ انڈسٹری میں ری کنفیگرایبل سسٹمز اثاثوں کو جوڑتے ہیں اور روٹ پر صرف وہی چیز اسٹور کرکے لاگت کو کم کرتے ہیں۔تمام انوینٹری کی سطحوں کا پتہ لگانے کی صلاحیت بھی ڈاؤن ٹائم کو کم کرتی ہے۔ایک ہی وقت میں، یہ ٹرپنگ اور ملازمین کی مدد کے خطرے کو کم کر سکتا ہے۔
پیداوار میں کمی سے بچنے کے لیے، خام مال کی لوڈنگ، کنٹینرز کی پیکنگ، اور تیار مصنوعات کی تقسیم پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے، لائن سائیڈ ریپلنشمنٹ (LSR) کو بروقت انجام دینا چاہیے۔پیلیٹائزر مؤخر الذکر تھیم کو شامل کرنے اور پیداواری عمل کی پیداواری صلاحیت، لچک اور ٹریس ایبلٹی کو بہتر بنانے میں مرکزی کردار ادا کرتے ہیں۔جدید روبوٹک حل ان علاقوں میں تھرو پٹ بڑھانے میں مدد کرتے ہیں۔مثالوں میں بوتلیں یا دیگر کنٹینرز لوڈ کرنے کے لیے SCARA (سلیکٹیو کمپلائنس اسمبلی روبوٹک آرم) کے حل شامل ہیں۔کارٹن اور کارٹنرز لوڈ کرنے کے لیے روبوٹ؛اور خام مال اور پرائمری/سیکنڈری پیکیجنگ آئٹمز کے حل کی سمت بندی اور سیدھ کے لیے تیز رفتار متوازی روبوٹ۔آئٹم لیول اور بیچ لیول لیبلز اور انٹیگریٹڈ امیج پروسیسنگ سسٹمز کو پڑھ کر اور ان کی تصدیق کر کے اس عمل میں سراغ لگانے کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔
سامان کی ہینڈلنگ اور شیڈولنگ میں بہت سی تبدیلیاں رونما ہوئی ہیں، کیونکہ خوردہ فروشوں کو امید ہے کہ اس شعبے میں اخراجات اور عملے سے متعلقہ اخراجات کم ہوں گے۔کھانے کی کمپنیوں کو ایک ہی وقت میں آنے والی مصنوعات کو چننے، رکھنے اور چھانٹنے کے چیلنج کا سامنا ہے۔مصنوعات کی احتیاط سے ہینڈلنگ پیداواری لائن تھرو پٹ کو یقینی بنا سکتی ہے، فضلہ کو کم کر سکتی ہے اور خراب سامان کو بہاو کے عمل میں داخل ہونے سے روک سکتی ہے۔
ریٹیل کے لیے تیار حل فراہم کرنا اور مہنگے جرمانے اور واپسی سے بچنا پیچیدہ ہو سکتا ہے۔آٹومیشن مصنوعات کی حفاظت اور ڈاؤن ٹائم کو کم کرکے مشین یا پروڈکشن لائن کے OEE کو بڑھانے میں مدد کر سکتی ہے۔بنیادی مصنوعات کے مرحلے میں، تیز، درست، دوبارہ قابل اور موثر پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ڈیلٹا روبوٹ عام طور پر حل ہوتے ہیں۔حسب ضرورت سافٹ ویئر بہاؤ کی شرح اور ترکیب کی پروسیسنگ کو بھی بہتر بناتا ہے۔ایک کنٹرولر تمام افعال (جیسے حرکت، وژن، حفاظت، اور روبوٹکس) کے لیے ذمہ دار ہے۔
کنویئر بیلٹ پر سامان کو خود بخود پوزیشن میں رکھ کر، پروڈکٹ کے موافق کنویئر بیلٹ کنٹرول حاصل کیا جا سکتا ہے۔مثال کے طور پر، Omron کے Sysmac کنٹرول پلیٹ فارم میں ایک ذہین کنویئر بیلٹ فنکشن بلاک (FB) ہے، جو پروڈکٹ کے فاصلے اور پوزیشننگ کو کنٹرول کر سکتا ہے، پروڈکٹ کو پہنچنے والے نقصان کو کم کر سکتا ہے اور تھرو پٹ کو بڑھا سکتا ہے۔
سامان کا خودکار بہاؤ اور مشینوں کی بہترین لوڈنگ اور ان لوڈنگ مستقبل کے فوڈ فیکٹریوں میں مرکزی کردار ادا کرے گی۔وہ کمپنیاں جو عمل کو تیز کرنا، لاگت کم کرنا اور ملازمین پر بوجھ کم کرنا چاہتی ہیں وہ اس مقصد کو حاصل کرنے کے لیے اختراعی ٹیکنالوجیز اور روبوٹکس کا استعمال کر سکتی ہیں، اس طرح مسابقت اور پائیداری کی جانب ایک بڑا قدم ہے۔
اشیا کے بہاؤ کو خودکار کرتے وقت فوڈ انڈسٹری میں مینوفیکچررز کو کیا دیکھنا چاہیے؟کن نقصانات سے بچنا چاہیے؟مندرجہ ذیل چار نکات آپ کو مشین کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے عمل کو آسان بنانے کی اہمیت کو سمجھنے میں مدد کریں گے۔
لچک، معیار، افرادی قوت سے متعلق مسائل اور پائیداری صرف چند کلیدی ڈرائیورز ہیں جنہیں ہم گاہکوں سے بات کرتے وقت پہچانتے ہیں۔
آٹومیشن کا استعمال عمل کی مسلسل نگرانی اور رپورٹ کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے، جس سے مینوفیکچررز کو ٹاک ٹائم، ڈاؤن ٹائم، معیار کی کارکردگی، اور دستیابی جیسے موضوعات پر معلومات تک حقیقی وقت تک رسائی حاصل ہو سکتی ہے۔اگر مناسب طریقے سے تعینات کیا جائے، تو اسے عمل کے تعریفی مرحلے کے دوران نگرانی کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، تاکہ یہ رکاوٹوں کی نشاندہی کر سکے اور بڑھتی ہوئی تبدیلیوں کی پیمائش اور سمجھ سکے۔
پیداواری ماحول میں سامان کی جسمانی حرکت کے تناظر میں، محنت کو جسمانی نقصان سے بچانا ضروری ہے۔وہی افرادی قوت ان حرکات کی تفصیلات کو سمجھتی ہے اور اس عمل کو بہتر بنانے کے طریقے پر بحث میں شامل ہونا چاہیے۔سب کے بعد، یہ لیبر فورس کے آٹومیشن کی حمایت کے بارے میں ہے.
یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ ٹیکنالوجی کے شراکت داروں کے پاس آٹومیشن پروڈکٹس کا ایک وسیع اور متنوع پورٹ فولیو ہے، جس میں انفرادی چیلنجوں کے لیے جامع اور انکولی حل شامل ہیں۔سسٹم انٹیگریٹرز کے نیٹ ورک کا ہونا بھی معنی خیز ہے جو ہر سطح پر صنعت کے مطابق پیشہ ورانہ علم اور خدمات فراہم کرتا ہے۔
کسی فیکٹری، پروڈکشن لائن یا مشین کا معیار ان خدمات پر منحصر ہوتا ہے جو اسے خام مال، پیکیجنگ اور استعمال کی اشیاء کے حوالے سے حاصل ہوتی ہیں۔
اس لیے، کمپنیوں کو مشینوں اور پروڈکشن لائنوں کے درمیان فرق نہیں کرنا چاہیے- بہتری پر توجہ مرکوز کرنا، جیسے پروڈکشن لائن پر پیکیجنگ مواد کو بھرنا یا WIP کو کم سے کم کرنا تاکہ فضلہ، سکریپ اور اسٹوریج کے اخراجات کو کم کیا جا سکے۔صرف مجموعی عمل کو بہتر بنا کر، خوراک اور مشروبات کی کمپنیاں محنت کی پیداواری صلاحیت کو بہتر بنا سکتی ہیں اور پیداواری لائنوں یا مشینوں کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہیں۔
صنعتی آٹومیشن کے شعبے میں رہنما کے طور پر، Omron کے پاس وژن سینسرز اور دیگر ان پٹ ڈیوائسز سے لے کر مختلف کنٹرولرز اور آؤٹ پٹ ڈیوائسز، جیسے سروو موٹرز، اور حفاظتی آلات اور صنعتی روبوٹس کی ایک سیریز تک کنٹرول کے اجزاء اور آلات کی ایک وسیع رینج ہے۔ان آلات کو سافٹ ویئر کے ساتھ ملا کر، Omron نے عالمی مینوفیکچررز کے لیے مختلف قسم کے منفرد اور موثر آٹومیشن حل تیار کیے ہیں۔اپنے جدید تکنیکی ذخائر اور آلات کی جامع رینج کی بنیاد پر، Omron "جدید آٹومیشن" کے نام سے ایک اسٹریٹجک تصور پیش کرتا ہے، جو تین اختراعات یا "i's" پر مشتمل ہے: "انٹیگریشن" (کنٹرول ایوولوشن)، "انٹیلی جنس" (ذہین ترقی) ICT ) اور "بات چیت" (انسانوں اور مشینوں کے درمیان نیا ہم آہنگی)۔Omron اب اس تصور کو سمجھ کر مینوفیکچرنگ سائٹ میں جدت لانے کے لیے پرعزم ہے۔
"حساس اور کنٹرول + سوچ" کی بنیادی ٹیکنالوجی پر مبنی، Omron آٹومیشن کے شعبے میں ایک عالمی رہنما ہے۔Omron کے کاروباری شعبے صنعتی آٹومیشن اور الیکٹرانک اجزاء سے لے کر سماجی بنیادی ڈھانچے کے نظام، صحت کی دیکھ بھال اور ماحولیاتی حل تک وسیع رینج پر محیط ہیں۔1933 میں قائم Omron کے دنیا بھر میں تقریباً 30,000 ملازمین ہیں اور وہ تقریباً 120 ممالک اور خطوں کو مصنوعات اور خدمات فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہے۔صنعتی آٹومیشن کے میدان میں، اومرون جدید آٹومیشن ٹیکنالوجی اور مصنوعات فراہم کر کے مینوفیکچرنگ جدت طرازی کی حمایت کرتا ہے اور ایک بہتر معاشرے کی تشکیل میں مدد کے لیے وسیع کسٹمر سپورٹ فراہم کرتا ہے۔مزید معلومات کے لیے، براہ کرم Omron کی ویب سائٹ دیکھیں: http://www.industrial.omron.co.za
For inquiries about Omron Industrial Automation, please contact: Omron Electronics (Pty) Ltd Tel: 011 579 2600 Direct Email: info_sa@omron.com Website: www.industrial.omron.co.za
ویب سائٹ کے نارمل آپریشن کے لیے ضروری کوکیز بالکل ضروری ہیں۔یہ کوکیز ویب سائٹ کے بنیادی افعال اور حفاظتی خصوصیات کو گمنام انداز میں یقینی بناتی ہیں۔
فنکشنل کوکیز کچھ افعال انجام دینے میں مدد کرتی ہیں، جیسے کہ سوشل میڈیا پلیٹ فارمز پر ویب سائٹ کے مواد کا اشتراک کرنا، فیڈ بیک اکٹھا کرنا اور فریق ثالث کے دیگر افعال۔
پرفارمنس کوکیز کا استعمال ویب سائٹ کے اہم کارکردگی کے اشاریوں کو سمجھنے اور تجزیہ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے اور زائرین کو صارف کا بہتر تجربہ فراہم کرنے میں مدد کی جاتی ہے۔
تجزیات کی کوکیز کو یہ سمجھنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے کہ زائرین ویب سائٹ کے ساتھ کیسے تعامل کرتے ہیں۔یہ کوکیز اشارے پر معلومات فراہم کرنے میں مدد کرتی ہیں جیسے کہ آنے والوں کی تعداد، باؤنس ریٹ، اور ٹریفک کے ذرائع۔
ایڈورٹائزنگ کوکیز زائرین کو متعلقہ اشتہاری اور مارکیٹنگ کی سرگرمیاں فراہم کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہیں۔یہ کوکیز ویب سائٹس پر آنے والوں کو ٹریک کرتی ہیں اور حسب ضرورت اشتہارات فراہم کرنے کے لیے معلومات اکٹھی کرتی ہیں۔
دیگر غیر زمرہ بند کوکیز وہ ہیں جن کا تجزیہ کیا جا رہا ہے اور ابھی تک ان کی درجہ بندی نہیں کی گئی ہے۔