اگر ویلڈنگ روبوٹ ایک خودمختار فعال ویلڈنگ کا سامان ہے، تو ویلڈنگ روبوٹ ورک سٹیشن مختلف یونٹس کے ذریعے بنائے گئے اکائیوں کا ایک مکمل مجموعہ ہے، جو ویلڈنگ کے عمل کو انجام دینے کے لیے بہترین کام فراہم کرتا ہے۔ درج ذیل Anhui Yunhua Intelligent Equipment Co., Ltd. سب سے پہلے آپ کو ویلڈنگ روبوٹ ورک سٹیشن کے پرزوں کی تشکیل کو سمجھنے کے لیے لے جاتے ہیں۔
سب سے پہلے، بلاشبہ، مرکزی حصے کا ویلڈنگ روبوٹ یونٹ، انفرادی ویلڈنگ روبوٹ ٹیچنگ باکس، کنٹرول پلیٹ، روبوٹ باڈی اور فعال وائر فیڈنگ کا سامان، ویلڈنگ پاور سپلائی اور دیگر حصوں پر مشتمل ہوتا ہے۔ یہ مسلسل حاصل کرنا ممکن ہے۔ کمپیوٹر کنٹرول کے تحت ٹریک کنٹرول اور پوائنٹ کنٹرول۔
مزید یہ کہ سیدھی لکیروں اور آرکس پر مشتمل خلائی ویلڈ کو ویلڈ کرنے کے لیے لکیری انٹرپولیشن اور آرک انٹرپولیشن کے فنکشن کو استعمال کرنا ممکن ہے، جو کہ بہت مضبوط ہے۔ ویلڈنگ روبوٹ میں دو قسم کے پگھلنے والے پول ویلڈنگ آپریشن اور غیر پگھلنے والے پول ویلڈنگ آپریشن، جو نہ صرف ویلڈنگ آپریشن کو لمبے عرصے تک انجام دے سکتا ہے بلکہ ویلڈنگ آپریشن کے اعلیٰ پیداواری، اعلیٰ معیار اور اعلیٰ استحکام کو بھی یقینی بنا سکتا ہے۔
دوسرا پاور یونٹ اور ویلڈنگ گن یونٹ، ویلڈنگ روبوٹ ورک سٹیشن کا بنیادی آپریشن ہے؛ بیرونی شافٹ یونٹ یا ویلڈنگ ٹیبل کے ساتھ مل کر، جیسے سروو واکنگ سلائیڈ، سرو پوزیشنر، فکسڈ ٹیبل، نیومیٹک پوزیشنر، روٹری ٹیبل اور دیگر طریقے۔ کام کرنے کے مختلف حالات کو پورا کرنے کے لیے۔ آٹومیشن ورک سٹیشن اور آٹومیشن کی خصوصیت ذہین مینوفیکچرنگ کے دور سے تعلق رکھتی ہے کم لاگت کی کاروباری خصوصیت۔ ویلڈنگ روبوٹ میں بنیادی طور پر روبوٹ کے دو حصے اور ویلڈنگ کا سامان شامل ہوتا ہے۔ روبوٹ روبوٹ باڈی اور کنٹرول کیبنٹ (ہارڈ ویئر) پر مشتمل ہوتا ہے۔ اور سافٹ ویئر) اور ویلڈنگ کا سامان، آرک ویلڈنگ اور اسپاٹ ویلڈنگ، مثال کے طور پر، ویلڈنگ پاور سپلائی، (اس کے کنٹرول سسٹم سمیت)، وائر فیڈنگ مشین (آرک ویلڈنگ)، ویلڈنگ گن (کلیمپ) اور دیگر حصوں پر مشتمل ہے۔ ذہین۔ روبوٹ میں سینسنگ سسٹم بھی ہونا چاہیے، جیسے لیزر یا کیمرہ سینسر اور اس کا کنٹرول ڈیوائس۔
A اور B آرک ویلڈنگ روبوٹ اور اسپاٹ ویلڈنگ روبوٹ کی بنیادی ساخت کی نمائندگی کرتے ہیں۔ یونیورسل روبوٹ آپ QBASIC زبان کے پروگرامنگ، ڈرائنگ، ریاضی، آگ، بھولبلییا، فٹ بال، گیمز کے ذریعے روبوٹ کو براہ راست ڈائریکٹ کر سکتے ہیں، روبوٹ کو خوبصورت موسیقی بجانے کی ہدایت بھی کر سکتے ہیں۔ بہت سی چیزیں کریں جو آپ کرنا چاہتے ہیں۔
اس کے علاوہ، ویلڈنگ روبوٹ ورک سٹیشن اور فکسچر یونٹ، جو ورک پیس کو ٹھیک کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، عام طور پر استعمال ہونے والے مکمل ایکٹو الیکٹرانک کنٹرول فکسچر، مینوئل والو نیومیٹک فکسچر، مینوئل فکسچر، وغیرہ؛ ڈیوائس کا ڈھانچہ یونٹ مضبوط اور مستحکم ویلڈنگ روبوٹ ورک سٹیشن کے لیے ذمہ دار ہے۔ ، ایک روبوٹ بیس یا تمام آسان موبائل بڑی نیچے پلیٹ کے ساتھ۔
اس کے علاوہ، PLC الیکٹرک کنٹرول، آپریشن کنٹرول ٹیبل، اسٹارٹ بٹن باکس، وغیرہ کی طرف سے تشکیل کردہ الیکٹریکل کنٹرول یونٹ؛ انشورنس پروٹیکشن یونٹ؛ ایکٹو گن کلیئرنگ اسٹیشن؛ انشورنس ورک روم بھی ویلڈنگ روبوٹ ورک سٹیشن کا ایک ناگزیر حصہ ہے۔
صنعتی ویلڈنگ روبوٹ کو زندگی کے تمام شعبوں میں استعمال میں لایا گیا ہے، یہ نہ صرف ویلڈنگ کے معیار کو اعلیٰ سطح پر بڑھانا ممکن ہے بلکہ عملے کو کام کرنے والے سخت ماحول سے بھی آزاد کر سکتا ہے، مل کر پیداواری طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ ویلڈنگ روبوٹ بنیادی طور پر روبوٹ اور ویلڈنگ کے آلات کے دو حصے شامل ہیں۔ روبوٹ روبوٹ باڈی اور کنٹرول کیبنٹ (ہارڈ ویئر اور سافٹ ویئر) پر مشتمل ہے۔ اور ویلڈنگ کا سامان، آرک ویلڈنگ اور اسپاٹ ویلڈنگ، مثال کے طور پر، ویلڈنگ پاور سپلائی پر مشتمل ہے۔ کنٹرول سسٹم)، وائر فیڈنگ مشین (آرک ویلڈنگ)، ویلڈنگ گن (کلیمپ) اور دیگر حصے۔ ذہین روبوٹ میں سینسنگ سسٹم بھی ہونا چاہیے، جیسے لیزر یا کیمرہ سینسر اور اس کا کنٹرول ڈیوائس۔
A اور B آرک ویلڈنگ روبوٹ اور سپاٹ ویلڈنگ روبوٹ کی بنیادی ساخت کی نمائندگی کرتے ہیں۔ لوڈنگ اور ان لوڈنگ روبوٹ "تیز/بڑے پیمانے پر پروسیسنگ بیٹ"، "مزدوری لاگت کو بچانے"، "پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے" اور دیگر ضروریات کو پورا کر سکتا ہے، ایک مثالی انتخاب بن سکتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ فیکٹریوں کے لیے۔ اس سب کی کلید اس میں مضمر ہے کہ ہم صنعتی ویلڈنگ روبوٹس کو کس طرح درست طریقے سے اسکرین کرتے ہیں۔
سب سے پہلے، صنعتی ویلڈنگ کا فیصلہ کرنے کے لیے ضروری کام کرنے کی جگہ کے مطابق ویلڈنگ روبوٹ کام کرنے کی جگہ تک پہنچ سکتا ہے، مؤخر الذکر پہلے سے بڑا ہے، کیونکہ سابق کا تعین سولڈر جوائنٹ پوزیشن اور سولڈر جوڑوں کی اصل تعداد سے ہوتا ہے، ان کے درمیان قریبی رابطہ ہے.
دوسرا، صنعتی ویلڈنگ روبوٹ کے طور پر، اس کی جگہ ویلڈنگ کی رفتار پیداوار لائن کی رفتار سے ملتی ہے۔اس معیار کو حاصل کرنے کے لیے، سنگل پوائنٹ آپریشن ٹائم کو پروڈکشن لائن کی رفتار اور سولڈر جوائنٹس کی تعداد سے پرکھا جانا چاہیے، اور روبوٹ ہینڈ کا سنگل پوائنٹ ویلڈنگ کا وقت اس قدر سے کم ہونا چاہیے۔
صنعتی ویلڈنگ روبوٹ کا انتخاب کرتے وقت، یہ ویلڈنگ چمٹا کے انتخاب کو بھی متاثر کرے گا۔ماضی میں، اس کا انتخاب ورک پیس کی شکل، قسم اور ویلڈ پوزیشن کے مطابق کیا جاتا ہے۔ عمودی اور تقریباً عمودی ویلڈز C کے سائز کے ویلڈنگ کے چمٹے کا انتخاب کرتے ہیں، افقی اور افقی مائل ویلڈز K کے سائز کے ویلڈنگ کے چمٹے کا انتخاب کرتے ہیں۔
جب صنعتی ویلڈنگ روبوٹ کی ایک بڑی تعداد کو منتخب کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، تو یہ مطالعہ کیا جانا چاہئے کہ آیا مختلف اقسام کا انتخاب کرنا ہے، اور ملٹی پوائنٹ ویلڈنگ مشین اور سادہ کارٹیشین کوآرڈینیٹ روبوٹ اور دیگر مسائل کے ساتھ۔ جب روبوٹ کے ہاتھوں کے درمیان وقفہ چھوٹا ہو، نقل و حرکت کی ترتیب کی ترتیب پر توجہ دی جانی چاہئے، جس سے گروپ کنٹرول یا انٹرلاکنگ سے بچا جا سکتا ہے۔
دوسرے معاملات میں، ہمیں صنعتی ویلڈنگ روبوٹس کو منتخب کرنے کی کوشش کرنی چاہیے جس میں بڑی میموری کی گنجائش، مکمل تدریسی فنکشن اور اعلیٰ کنٹرول کی درستگی ہو۔
پوسٹ ٹائم: اگست 16-2021