ویلڈنگ روبوٹ ورک سٹیشن کے اجزاء کیا ہیں؟

اگر ویلڈنگ روبوٹ ایک آزاد فعال ویلڈنگ کا سامان ہے، تو ویلڈنگ روبوٹ ورک سٹیشن مختلف اکائیوں کے ذریعے تشکیل کردہ اکائیوں کا ایک مکمل مجموعہ ہے، جو ویلڈنگ کے آپریشن کو انجام دینے کے لیے بہترین کام فراہم کرتا ہے۔

سب سے پہلے، بلاشبہ، مرکزی حصے کا ویلڈنگ روبوٹ یونٹ، انفرادی ویلڈنگ روبوٹ ٹیچنگ باکس، کنٹرول پلیٹ، روبوٹ باڈی اور فعال وائر فیڈنگ کا سامان، ویلڈنگ پاور سپلائی اور دیگر حصوں پر مشتمل ہوتا ہے۔ کمپیوٹر کنٹرول کے تحت مسلسل ٹریک کنٹرول اور پوائنٹ کنٹرول حاصل کرنا ممکن ہے۔

مزید برآں، سیدھی لکیروں اور آرکس پر مشتمل خلائی ویلڈ کو ویلڈ کرنے کے لیے لکیری انٹرپولیشن اور آرک انٹرپولیشن کے فنکشن کو استعمال کرنا ممکن ہے، جو کہ بہت مضبوط ہے۔ ویلڈنگ روبوٹ میں دو قسم کے پگھلنے والے قطب ویلڈنگ آپریشن اور غیر پگھلنے والے قطب ویلڈنگ آپریشن ہیں، جو نہ صرف طویل عرصے تک ویلڈنگ کا آپریشن کر سکتے ہیں، بلکہ ویلڈنگ کے اعلی معیار اور اعلیٰ پیداواری صلاحیت کو بھی یقینی بنا سکتے ہیں۔

دوسرا پاور یونٹ اور ویلڈنگ گن یونٹ ہے، ویلڈنگ روبوٹ ورک سٹیشن کا بنیادی آپریشن؛ بیرونی شافٹ یونٹ یا ویلڈنگ ٹیبل کے ساتھ مل کر، جیسے سروو واکنگ سلائیڈ، سروو پوزیشنر، فکسڈ ٹیبل، نیومیٹک پوزیشنر، روٹری ٹیبل اور دیگر طریقے، کام کے مختلف آٹومیشن اور ورکنگ سٹیشن کے مخصوص کام کے حالات کو پورا کرنے کے لیے۔ ذہین مینوفیکچرنگ کم لاگت انٹرپرینیورشپ کی خصوصیت۔ ویلڈنگ روبوٹ میں بنیادی طور پر روبوٹ کے دو حصے اور ویلڈنگ کا سامان شامل ہوتا ہے۔ روبوٹ روبوٹ باڈی اور کنٹرول کیبنٹ (ہارڈ ویئر اور سافٹ ویئر) پر مشتمل ہوتا ہے۔ اور ویلڈنگ کا سامان، آرک ویلڈنگ اور اسپاٹ ویلڈنگ، مثال کے طور پر، ویلڈنگ کا نظام (ویلڈنگ پاور اس کی سپلائی) پر مشتمل ہوتا ہے۔ ویلڈنگ)، ویلڈنگ گن (کلیمپ) اور دیگر حصے۔ ذہین روبوٹ میں سینسنگ سسٹم بھی ہونا چاہیے، جیسے لیزر یا کیمرہ سینسر اور اس کا کنٹرول ڈیوائس۔

A اور B آرک ویلڈنگ روبوٹ اور اسپاٹ ویلڈنگ روبوٹ کی بنیادی ساخت کی نمائندگی کرتے ہیں۔ یونیورسل روبوٹ آپ QBASIC زبان کے پروگرامنگ، ڈرائنگ، ریاضی، آگ، بھولبلییا، فٹ بال، گیمز کے ذریعے روبوٹ کو براہ راست ہدایت دے سکتے ہیں، روبوٹ کو خوبصورت موسیقی بجانے کی ہدایت بھی کر سکتے ہیں، بہت سی چیزیں جو آپ کرنا چاہتے ہیں۔

اس کے علاوہ، ویلڈنگ روبوٹ ورک سٹیشن اور فکسچر یونٹ، جو ورک پیس کو ٹھیک کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے مکمل فعال الیکٹرانک کنٹرول فکسچر، مینوئل والو نیومیٹک فکسچر، مینوئل فکسچر، وغیرہ؛ ڈیوائس ڈھانچہ یونٹ مضبوط اور مستحکم ویلڈنگ روبوٹ ورک سٹیشن کے لیے ذمہ دار ہے، روبوٹ بیس یا تمام آسان موبائل بڑی نیچے پلیٹ کے ساتھ۔

اس کے علاوہ، PLC الیکٹرک کنٹرول، آپریشن کنٹرول ٹیبل، اسٹارٹ بٹن باکس، وغیرہ کی طرف سے تشکیل کردہ الیکٹریکل کنٹرول یونٹ؛ انشورنس پروٹیکشن یونٹ؛ ایکٹو گن کلیئرنگ اسٹیشن؛ انشورنس ورک روم بھی ویلڈنگ روبوٹ ورک سٹیشن کا ایک ناگزیر حصہ ہے۔

صنعتی ویلڈنگ روبوٹ کو زندگی کے تمام شعبوں میں استعمال میں لایا گیا ہے، یہ نہ صرف ویلڈنگ کے معیار کو اعلیٰ سطح پر فروغ دینا ممکن ہے بلکہ پیداواری طاقت کو بہتر بنانے کے لیے عملے کو سخت کام کرنے والے ماحول سے بھی آزاد کر سکتا ہے۔ ویلڈنگ روبوٹ میں بنیادی طور پر روبوٹ اور ویلڈنگ کے آلات کے دو حصے شامل ہیں۔ یہ روبوٹ روبوٹ باڈی اور ویلڈنگ کا ایک ویلڈنگ سافٹ ویئر اور کنٹرول ویلڈنگ سافٹ ویئر پر مشتمل ہے۔ اور سپاٹ ویلڈنگ، مثال کے طور پر، ویلڈنگ پاور سپلائی، (اس کے کنٹرول سسٹم سمیت)، وائر فیڈنگ مشین (آرک ویلڈنگ)، ویلڈنگ گن (کلیمپ) اور دیگر حصوں پر مشتمل ہے۔ ذہین روبوٹ میں سینسنگ سسٹم بھی ہونا چاہیے، جیسے لیزر یا کیمرہ سینسر اور اس کا کنٹرول ڈیوائس۔

A اور B آرک ویلڈنگ روبوٹ اور اسپاٹ ویلڈنگ روبوٹ کی بنیادی ساخت کی نمائندگی کرتے ہیں۔ لوڈنگ اور ان لوڈنگ روبوٹ "تیز/ماس پروسیسنگ بیٹ"، "مزدوری لاگت کو بچانے"، "پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے" اور دیگر تقاضوں کو پورا کر سکتا ہے، زیادہ سے زیادہ فیکٹریوں کے لیے ایک مثالی انتخاب بن سکتا ہے۔ اس سب کی کلید اس بات میں مضمر ہے کہ ہم روبوٹس کی درست طریقے سے اسکریننگ کیسے کرتے ہیں۔

سب سے پہلے، ویلڈنگ کے مطابق صنعتی ویلڈنگ کا فیصلہ کرنے کے لیے ضروری کام کرنے کی جگہ روبوٹ کام کرنے کی جگہ تک پہنچ سکتا ہے، مؤخر الذکر سابقہ ​​سے بڑا ہے، سابق کے لیے سولڈر جوائنٹ پوزیشن اور ٹانکا لگانے والے جوڑوں کی اصل تعداد سے طے ہوتا ہے، ان کے درمیان قریبی رابطہ ہوتا ہے۔

دوسرا، صنعتی ویلڈنگ روبوٹ کے طور پر، اس کی جگہ ویلڈنگ کی رفتار پیداوار لائن کی رفتار سے ملتی ہے۔ اس معیار کو حاصل کرنے کے لیے، سنگل پوائنٹ آپریشن ٹائم کو پروڈکشن لائن کی رفتار اور سولڈر جوائنٹس کی تعداد سے پرکھا جانا چاہیے، اور روبوٹ ہینڈ کا سنگل پوائنٹ ویلڈنگ کا وقت اس قدر سے کم ہونا چاہیے۔

صنعتی ویلڈنگ روبوٹ کا انتخاب کرتے وقت، یہ ویلڈنگ چمٹا کے انتخاب کو بھی متاثر کرے گا۔ ماضی میں، اسے ورک پیس کی شکل، قسم اور ویلڈ پوزیشن کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔ عمودی اور تقریباً عمودی ویلڈز C کے سائز کے ویلڈنگ کے چمٹے کا انتخاب کرتے ہیں، افقی اور افقی مائل ویلڈز K کے سائز کے ویلڈنگ کے چمٹے کا انتخاب کرتے ہیں۔

جب متعدد صنعتی ویلڈنگ روبوٹس کو منتخب کرنے کی ضرورت ہو، تو اس کا مطالعہ کیا جانا چاہیے کہ آیا مختلف اقسام کا انتخاب کرنا ہے، اور ملٹی پوائنٹ ویلڈنگ مشین اور سادہ کارٹیشین کوآرڈینیٹ روبوٹس اور دیگر مسائل کے ساتھ۔ جب روبوٹ کے ہاتھوں کے درمیان وقفہ چھوٹا ہو، تو حرکت کی ترتیب کی ترتیب پر توجہ دی جانی چاہیے، جس سے گروپ کنٹرول یا انٹر لاکنگ کے ذریعے بچا جا سکتا ہے۔

دوسرے معاملات میں، ہمیں صنعتی ویلڈنگ روبوٹ کو منتخب کرنے کی کوشش کرنی چاہیے جس میں بڑی میموری کی گنجائش، مکمل تدریسی فنکشن اور اعلیٰ کنٹرول کی درستگی ہو۔