روبوٹک ویلڈنگ

باہمی تعاون کے ساتھ روبوٹ حصوں کو منتقل کیے بغیر ویلڈ کر سکتے ہیں۔ وہ حصے جن کے لیے ویلڈنگ پوزیشنرز کی ضرورت ہوتی ہے وہ روایتی روبوٹ کے لیے بہتر موزوں ہوتے ہیں۔ تصویری ماخذ: Asieta Inc. LLC
پچھلے 10 سالوں میں، آٹومیشن کے بارے میں صنعت کا نظریہ ڈرامائی طور پر بدل گیا ہے۔ چھوٹے فیکٹری مینیجرز سے اس دن کے روبوٹکس کے بارے میں پوچھیں، اور وہ ممکنہ طور پر آپ کو بتائیں گے کہ ان کے پاس آٹومیشن کی کافی صلاحیتیں نہیں تھیں۔ آپ میں سے کچھ کو ماضی میں برے تجربات ہوئے ہوں گے، اور ہو سکتا ہے کہ وہ کونے میں بیٹھے بیکار روبوٹ کا حوالہ دے رہے ہوں۔ ہو سکتا ہے کہ ان کے پاس ویلڈنگ کا ایک بڑا کام ہو جہاں روبوٹ کسی زمانے میں بالکل فٹ تھا، لیکن اس کے بعد سے یہ کبھی فٹ نہیں ہوا۔
آج مینوفیکچررز ایک غیر متوقع مستقبل کی تیاری کے لیے آٹومیشن میں سرمایہ کاری کر رہے ہیں۔ ہاں، یہ ایک اسٹور مینیجر کے لیے متضاد معلوم ہو سکتا ہے جس کے پاس 10 سال پہلے کونے میں ایک روبوٹ بیٹھا تھا۔ احکامات آتے ہیں اور جاتے ہیں۔ اگر میں ابھی اہم کام کو خودکار بنانے میں سرمایہ کاری کرتا ہوں، جب وہ کام غائب ہو جائے تو کیا ہوتا ہے؟ اب، وہ کہتے ہیں، ویلڈر آسانی سے نہیں مل سکتے۔ اگر میں خودکار نہیں ہوں تو میں بڑھ نہیں سکتا۔
اس نمو اور مجموعی مینوفیکچرنگ ماحول کو مزید پیش قیاسی کیسے بنایا جا سکتا ہے؟ سب سے پہلے، اپنے ملازمین پر توجہ مرکوز کریں، بشمول وہ آٹومیشن کے بارے میں کیا جانتے ہیں، وہ کس قسم کے کام کے دن کو ترجیح دیتے ہیں، اور وہ اپنے کیریئر سے کیا حاصل کرنے کی امید رکھتے ہیں۔
یہ سب اگلے مرحلے کی طرف جاتا ہے: اپنی ذہنیت کو تبدیل کرنا۔ اگر آپ اپنی مرضی کے مطابق یا کنٹریکٹ میٹل فیبریکیٹر کے لیے کام کرتے ہیں، تو شاید آپ اپنے سائیکل کا وقت کم نہیں کرنا چاہیں گے۔ آپ بہت ساری مصنوعات کے ساتھ کام کر رہے ہیں، لہذا ایک ویلڈنگ روبوٹ جو سیکنڈوں میں کام کر رہا ہے عام طور پر اس کا کوئی خاص اثر نہیں ہوتا ہے (یقیناً، یہ بعض صورتوں میں ہو سکتا ہے)۔ اچھی طرح سے ڈیزائن کردہ آٹومیشن سیل قابل اعتماد اور پیش گوئی کے ساتھ کام کرتے ہیں۔ یہ خصوصیات آپ کی کمپنی کے بڑھنے اور ترقی کرنے کے طریقے کو بدل دیں گی۔
خودکار بنانے کے خواہاں مینوفیکچر اکثر مزدوروں کی کمی کا حوالہ دیتے ہیں۔ انہوں نے کہا کہ اگر زیادہ سے زیادہ لوگ تکنیکی مہارتیں سیکھ سکتے ہیں تو انہیں آٹومیشن کی طرف متوجہ نہیں ہونا پڑے گا۔ وہ ترقی جاری رکھنے کے لیے آٹومیشن کا رخ کر رہے ہیں، چاہے ان کے پاس کم ہنر مند لیبر کی خدمات حاصل کرنے کے علاوہ کوئی چارہ نہ ہو۔
آٹومیشن میں حقیقی تبدیلی قدرے نمایاں ہے۔ جی ہاں، ویلڈنگ کے روبوٹ دستی ویلڈنگ کی ناقص مہارت والے لوگوں کو اچھے پرزے تیار کرنے کی اجازت دیتے ہیں، لیکن کلیدی لفظ "دستی ویلڈنگ کی مہارت" ہے۔ آٹومیشن دراصل مختلف مہارتوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ انہیں دستی عمل کے بارے میں کچھ جاننے کی ضرورت ہے، لیکن انہیں خودکار آلات کو برقرار رکھنے، پروگرام کرنے اور چلانے کا طریقہ بھی سیکھنے کی ضرورت ہے۔ وہ اس بارے میں سوچتے ہیں کہ آٹومیشن مجموعی آپریشنز میں کس طرح فٹ بیٹھتی ہے، بشمول کون سے حصے مخصوص آٹومیشن سیلز میں فٹ ہوتے ہیں اور کون سے نہیں، اور شراکت داروں کے ساتھ مل کر کام کرتے ہیں، بشمول کسٹمرز اور انٹیگریٹرز، حکمت عملی تیار کرنے کے لیے کہ کس چیز کو خود کار کرنا ہے اور کیوں۔ .
میں یہاں تجربے سے بات کر رہا ہوں۔ میں نے اپنے کیریئر کا آغاز بطور مینوفیکچرنگ ویلڈر کیا تھا لیکن آہستہ آہستہ ویلڈنگ آٹومیشن میں چلا گیا۔ مجھے اپنے ہاتھوں سے کام کرنا پسند ہے، لیکن مجھے الیکٹرانکس اور دیگر ٹکنالوجی بھی پسند ہے، اس لیے روبوٹکس کا پیچھا کرنا سمجھ میں آیا۔
تاہم، روبوٹکس سب کے لئے نہیں ہے. میں سمجھتا تھا کہ عمر کی اہمیت ہے۔ بلاشبہ، وہ لوگ جو ریٹائرمنٹ کے قریب ہیں، وہ لوگ جنہوں نے مینوئل ویلڈنگ سے کامیاب کیریئر بنایا ہے، یہ سیکھنے میں دلچسپی نہیں لیں گے کہ معطلی کا پروگرام کیسے بنایا جائے۔ اسی طرح، جو لوگ آئی فونز کے ساتھ پروان چڑھے ہیں وہ ہمیشہ روبوٹ کو پسند کریں گے، ٹھیک ہے؟
ہمیشہ ایسا نہیں ہوتا۔ بہت سے نوجوان، ویلڈنگ اسکول سے فارغ التحصیل ہونے کے بعد، سمجھتے ہیں کہ دستی ویلڈنگ ہی ان کی حقیقی دعوت ہے۔ بلاشبہ، وہ کام پر اپنے دماغ سے بور نہیں ہونا چاہتے، ایک کے بعد ایک آسان کام، دن بہ دن، سال بہ سال۔ وہ مختلف قسم کو پسند کرتے ہیں اور سب سے مشکل ویلڈنگ پوزیشنوں میں بھی کامل ویلڈ تیار کرنے کے لیے اپنی لچک کو مسلسل بہتر بناتے ہیں۔
لیکن مجھ سمیت ہر ویلڈر ایسا نہیں ہوتا۔ میں نے ویلڈنگ کی بنیادی باتیں سیکھیں اور پھر دیکھا کہ روبوٹکس کس طرح تیار ہو رہا ہے۔ مجھے یقین ہے کہ دستی ویلڈنگ کبھی ختم نہیں ہوگی، لیکن روبوٹکس جلد ہی زیادہ تر فیکٹریوں میں مستقل گھر تلاش کر لے گی۔ یہ مینوفیکچررز کے لیے پیمانے کا ایک نیا طریقہ ہوگا۔
پیداوار میں ویلڈر لٹکن پروگرامنگ کی تربیت سے گزرتے ہیں۔ کچھ ویلڈر اپنے پورے کیریئر میں ہاتھ سے ویلڈ کر سکتے ہیں۔ دوسرے آٹومیشن پر مبنی کیریئر پر توجہ مرکوز کر سکتے ہیں۔
کچھ معاملات میں، مینوفیکچررز بہت سے ویلڈرز یا مشین آپریٹرز کو تلاش نہیں کر پاتے ہیں چاہے وہ چاہیں۔ لیکن یہاں تک کہ جب وہ کر سکتے ہیں، وہ اکثر یہ پاتے ہیں کہ وہ روبوٹکس کے ساتھ ایک بہتر فٹ حاصل کرتے ہیں—یعنی لوگوں کے لیے کیریئر کے مواقع فراہم کرتے ہیں جن کی وہ حمایت کر سکتے ہیں، برقرار رکھ سکتے ہیں اور آٹومیشن سے زیادہ سے زیادہ فائدہ اٹھا سکتے ہیں۔ دلچسپی رکھنے والے لوگ روبوٹکس کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں، اور آٹومیشن کو پھلنے پھولنے کے لیے، اس علم کو عملی جامہ پہنانا چاہیے۔ دوسرے الفاظ میں، آٹومیشن ایک ایسا ماحول پیدا کرتی ہے جس میں لوگ کام کرنا چاہتے ہیں۔
اس طرح کی حمایت اور قبولیت کے بغیر، خودکار سرمایہ کاری خالصتاً لین دین بن جاتی ہے۔ جب کوئی خاص پروڈکشن کام مکمل ہو جاتا ہے، تو روبوٹ ایک کونے میں چلا جاتا ہے اور مٹی جمع کرنا شروع کر دیتا ہے۔
ملازمین کی مصروفیت کا حصہ آٹومیشن کے بارے میں کھلے ذہن سے چلتا ہے۔ سب سے پہلے، تمام نئی ٹیکنالوجیز کے بارے میں جانیں، لیکن کبھی بھی کسی ٹیکنالوجی کو تنہائی میں نہ دیکھیں اور یہ نہ سوچیں کہ یہ نئی ترقی بالآخر آپ کے تمام مسائل حل کر دے گی۔ اپنے آٹومیشن ہتھیاروں میں اضافی ٹولز کے طور پر تکنیکی ترقی کے بارے میں سوچیں۔ صرف اس وجہ سے کہ آپ کے پاس ایک نیا ٹول ہے اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ آپ کو اپنے تمام ٹولز کو پھینک دینا یا نظر انداز کرنا پڑے گا۔
آئیے آف لائن پروگرامنگ کو دیکھتے ہیں۔ بہت سے معاملات میں، یہ ٹیکنالوجی دنیا کو بدل سکتی ہے۔ آپریٹرز کو ٹیچ پینڈنٹ استعمال کرنے اور سائٹ سیٹ اپ پر غیر پیداواری وقت ضائع کرنے کی مزید ضرورت نہیں ہے، ٹھیک ہے؟ حقیقت ایک بار پھر مزید واضح ہے۔ یہ واقعی کام پر منحصر ہے، خاص طور پر جب یہ پیچیدہ ویلڈنگ جیومیٹریوں والے حصوں کی بات آتی ہے جو ٹیچ پینڈنٹ کا استعمال کرتے ہوئے پروگرام کرنے میں کافی وقت لگاتے ہیں۔
ویلڈنگ کی آسان ملازمتوں کے بارے میں کیا خیال ہے؟ فرض کریں کہ کوئی ایک سادہ یا سیدھے ورک پیس آف لائن کے لیے روبوٹ پروگرام کی نقل کرتا ہے، اور پھر اس پروگرام کو شاپ فلور پر بھیجتا ہے، جہاں آپریٹر کو اسے پالش کرنے کے لیے ٹیچ پینڈنٹ استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگرچہ آف لائن پروگرامنگ کو اب ورکشاپ کے وسائل کی ضرورت نہیں ہے، لیکن پھر بھی پروگرامنگ میں وقت گزارنے کے لیے وقف عملے کی ضرورت ہوتی ہے، اور پروگرام کو اب بھی آن سائٹ حسب ضرورت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس صورت میں، ویلڈنگ مشین آپریٹر (دوبارہ، کوئی روبوٹکس میں تربیت یافتہ اور ٹیچنگ پینڈنٹ سے واقف) کے لیے شروع سے پروگرامنگ کرنا آسان ہو سکتا ہے۔
اسی طرح کے خیالات تعاون کرنے والے روبوٹس پر لاگو ہوتے ہیں۔ کچھ سال پہلے، انہیں اگلی بڑی چیز سمجھا جاتا تھا، جو مینوفیکچرنگ کو ہمیشہ کے لیے بدل دے گی۔ ٹھیک ہے، انہوں نے دنیا کو تبدیل نہیں کیا، لیکن انہوں نے اسے بہتر کیا. مثال کے طور پر، اگر کسی دکان میں ایک ورک پیس ہے جسے ویلڈنگ کے عمل کے دوران منتقل کرنے کی ضرورت نہیں ہے، تو یہ ایک باہمی تعاون کے ساتھ روبوٹ کے لیے ایک مثالی امیدوار ہو سکتا ہے۔ اگر کسی حصے کی ویلڈنگ کے عمل کو مکمل کرنے کے لیے پوزیشنر کی ضرورت ہو تو، روایتی روبوٹک سیل بہترین موزوں ہے۔
ایک ہی وقت میں، ویلڈنگ روبوٹ کی رفتار کے اثر و رسوخ کو زیادہ نہیں سمجھا جانا چاہئے، خاص طور پر ویلڈز کے درمیان۔ ویلڈنگ کی رفتار ویلڈنگ کی رفتار ہے۔ کوبوٹس اور روایتی روبوٹ کی ویلڈنگ کی رفتار ایک جیسی ہے، یا کم از کم ایک جیسی ہے۔ اصل فرق یہ ہے کہ روبوٹ کا بازو ویلڈز کے درمیان کتنی تیزی سے حرکت کرتا ہے۔ روایتی روبوٹ کوبوٹس کے مقابلے میں بہت تیز ہیں اور ویلڈ کے اختتام اور آغاز کے پوائنٹس کے درمیان تیز ہو سکتے ہیں۔ رفتار میں اس فرق کی حد کام اور اس میں شامل حصوں کی تعداد پر منحصر ہے۔
رفتار صرف ایک عنصر ہے اور اسے دوسرے آٹومیشن عوامل کی طرح تنہائی میں نہیں دیکھا جا سکتا۔ فرض کریں کہ آپ رفتار پر توجہ مرکوز کر رہے ہیں اور کسی مخصوص پروڈکٹ کے لیے ڈیزائن کیے گئے ویلڈ سیل سے ہر اونس کارکردگی کو نچوڑ رہے ہیں۔ پھر کلائنٹ اپنا کاروبار روک دیتا ہے یا پروڈکٹ لائن تبدیل ہوجاتی ہے۔ اب ہم کیا کریں؟ ایک حیرت انگیز زندگی کی پیش گوئی کرنے کے لئے بہت کچھ۔
اپنی توجہ کو وسیع کریں اور کہانی بدل جاتی ہے۔ فرض کریں کہ آپ کے پاس پروڈکٹ لائن یا بار بار آنے والے آرڈرز ہیں۔ اس آرڈر کے لیے خاص طور پر ٹیبل ڈیزائن کرنے کے بجائے، ایک بڑی کھلی میز آزمائیں جس میں متعدد فکسچر کو ایڈجسٹ کیا جا سکے۔ اگر اس بار بار آنے والے آرڈر کی مانگ میں کمی آتی ہے تو، ڈاؤن ٹائم کے دوران ایک اور حصہ اسی میز پر شروع کیا جا سکتا ہے۔ مختصراً، ایک کھلا ورک اسپیس سیٹ اپ مانگ میں تبدیلیوں کو ایڈجسٹ کرتا ہے، جب کہ روبوٹس اسکیل ایبلٹی فراہم کرتے ہیں — صارف کی طلب میں اضافے کے ساتھ پیداواری صلاحیت میں تیزی سے اضافہ کرنے کی صلاحیت۔
مزید برآں، ہر روبوٹ کو کسی مخصوص عمل پر توجہ مرکوز کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ کچھ ماڈیولر سسٹمز کو ابتدائی طور پر ویلڈنگ کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے اور پھر ہفتوں یا مہینوں بعد کسی اور عمل کے لیے دوبارہ ترتیب دیا جا سکتا ہے، جیسے کہ آلات کی دیکھ بھال یا اسمبلی اور جگہ کا تعین کرنے کے کام۔ ماڈیولر روبوٹس کو ہر روز کسی پودے کے گرد گھومنے کے لیے ڈیزائن نہیں کیا گیا ہے (مثال کے طور پر، وہ صبح کو ویلڈ نہیں کریں گے اور دوپہر کو اسمبلی میں مدد نہیں کریں گے)، لیکن وہ پروڈکٹ کے مکسز کو تبدیل کرنے اور گاہک کی طلب میں ہونے والی تبدیلیوں کو اپنانے میں مدد کرتے ہیں۔
مزدور کی کمی بہت سے لوگوں کے لیے ایک تکلیف دہ نقطہ ہے کیونکہ یہ افراتفری پیدا کرتی ہے۔ دنیا بھر میں میٹل فیبریکٹرز، خاص طور پر ورکشاپس میں، مطالبہ میں تبدیلیوں کا جواب دینا ضروری ہے. جیسے جیسے ریشورنگ کا رجحان تیار ہوتا ہے، گاہک ایسے دھاتی تانے بانے کی تلاش کر رہے ہیں جن میں اضافی گنجائش ہو۔ بہت سے لوگوں کے لیے، "اضافی صلاحیت" کا مطلب ہے اوور ٹائم کام کرنا اور شاید دوسری یا تیسری شفٹ شامل کرنا، جسے بھرنا اور بھی مشکل ہے۔ نئے بھرتی کیے جانے والے دستی مزدوری میں اضافے سے لوگوں کے کام پر آنے کے بعد بڑی تبدیلیاں آئیں۔ تربیت مختصر ہو سکتی ہے کیونکہ گاہک اپنے حصوں کا انتظار کرتے ہیں۔ بروقت ڈیلیوری اور معیار متاثر ہوتا ہے، جیسا کہ کارخانہ دار کی ساکھ بھی متاثر ہوتی ہے۔
آٹومیشن کو نافذ کرنے والے مینوفیکچررز سے اس کا موازنہ کریں۔ جیسے جیسے مانگ میں اضافہ ہوتا ہے، روبوٹ اعلیٰ معیار کے پرزے تیار کرتے رہتے ہیں۔ ان کے سائیکل کے اوقات پروگرام شدہ اور پیش قیاسی ہیں۔ اچھی طرح سے تربیت یافتہ اور سرشار ملازمین کام کی آٹومیشن اور مصنوعات کے بہاؤ کو یقینی بناتے ہیں۔ تھرو پٹ میں اضافہ ہوتا ہے اور عمل کی مجموعی تغیر میں کمی آتی ہے۔ دھات کی پیداوار میں یہ مستقل مزاجی وقت کے ساتھ ساتھ ایک زیادہ متوقع مستقبل بنائے گی۔
کلائنٹس بھی مستقل مزاجی چاہتے ہیں، یہی وجہ ہے کہ اب بہت سے لوگ اپنے کام کو کسی نہ کسی سطح کے آٹومیشن سے گزرنے کے لیے کہہ رہے ہیں۔ ان نئے مواقع نے ترقی اور خدمات حاصل کرنے کی حوصلہ افزائی کی — اس قسم کی نہیں جو اس وقت ہوتی ہے جب کسی اسٹور کو مدد کی اشد ضرورت ہوتی ہے، بلکہ محتاط قسم جو ایسے لوگوں کی خدمات حاصل کرنے کی کوشش کرتی ہے جو طویل مدت کے لیے اسٹور کی ضروریات اور ثقافت کو پورا کر سکتے ہیں۔ اس میں کچھ سال پہلے مجھ جیسا کوئی شخص شامل ہو سکتا ہے – ایک ویلڈر جو روبوٹکس اور جدید مینوفیکچرنگ کے الیکٹرو مکینیکل جادوگروں سے متوجہ تھا اور مزید جاننے کا شوقین تھا۔
ایڈیٹر کا نوٹ: یہ مضمون Acieta LLC کے ویلڈنگ آٹومیشن مینیجر Tyler Pulliam کی طرف سے اس سال کے FABTECH شو میں پیش کردہ "روبوٹس تیار مینوفیکچررز کو غیر متوقع مستقبل کے لیے تیار کریں" پر مبنی ہے۔
Fabricator شمالی امریکہ کی دھاتی سازی کی صنعت کے لیے معروف میگزین ہے۔ میگزین خبریں، تکنیکی مضامین اور کیس رپورٹس شائع کرتا ہے جو مینوفیکچررز کو اپنے کام کو زیادہ مؤثر طریقے سے کرنے کے قابل بناتا ہے۔ صنعت کار 1970 سے صنعت کی خدمت کر رہا ہے۔
The Fabricator تک مکمل ڈیجیٹل رسائی اب دستیاب ہے، جو صنعت کے قیمتی وسائل تک آسان رسائی فراہم کرتی ہے۔
ٹیوبنگ میگزین کے ڈیجیٹل ایڈیشن تک مکمل رسائی اب دستیاب ہے، جو صنعت کے قیمتی وسائل تک آسان رسائی فراہم کرتی ہے۔
The Fabricator en Español کے ڈیجیٹل ورژن تک مکمل رسائی اب دستیاب ہے، جو صنعت کے قیمتی وسائل تک آسان رسائی فراہم کرتی ہے۔
مینوفیکچررز پوڈ کاسٹ کے اس ایپی سوڈ میں، ملر موٹر سپورٹس کے اینڈی وینبرگ ملر الیکٹرک کے ساتھ مل کر…