یو ہارٹ روبوٹ حفاظتی گیس ویلڈنگ کے نوٹس بتاتا ہے۔

گیس شیلڈ ویلڈنگ سے مراد ویلڈنگ کا وہ طریقہ ہے جو کاربن ڈائی آکسائیڈ یا آرگن کے ذریعے محفوظ کیا جاتا ہے، بغیر ویلڈنگ کے تار کے استعمال کے۔ گیس شیلڈ ویلڈنگ کا عمل مختلف بڑے پیمانے پر اسٹیل ڈھانچے کے منصوبوں جیسے کم کاربن اسٹیل اور کم مصر دات اعلی طاقت والے اسٹیل کی ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے۔ اس میں ویلڈنگ کی اعلی پیداوار، اچھی کریک مزاحمت، چھوٹی ویلڈنگ کی اخترتی، اور اخترتی کی ایک بڑی حد ہے۔ پتلی پلیٹوں اور درمیانی اور موٹی پلیٹوں کی ویلڈنگ ممکن ہے۔

گیس شیلڈ ویلڈنگ کے مختلف ویلڈنگ کے طریقے

1. عمودی اپ ویلڈنگ

ویلڈنگ ٹارچ کی پوزیشن عمودی طور پر ویلڈنگ کرتے وقت بہت اہم ہوتی ہے، اور ویلڈنگ ٹارچ تقریباً ورک پیس پر کھڑی ہونی چاہیے۔ سیدھی لکیر والی ویلڈنگ کے دوران، ویلڈ کی مالا محدب ہو جاتی ہے، اور ویلڈ کی مالا کی ظاہری شکل ناقص اور کم کرنا آسان ہے۔

ملٹی لیئر ویلڈنگ کے دوران، بیک فل بیڈ کا ویلڈنگ کے لیے ناقابل تسخیر ہونا آسان ہوتا ہے، اس لیے اسے عام طور پر استعمال نہیں کیا جاتا۔ لہذا، اوپر کی طرف عمودی ویلڈنگ عام طور پر جھولتی ہے، اور سوئنگ کا طریقہ ایک چھوٹا جھولا ہے۔ چونکہ اس وقت گرمی مرتکز ہوتی ہے، ویلڈ کی مالا کو ابھارنا آسان ہے، اس لیے اسے یکساں جھولے کی حالت میں تیزی سے اوپر جانا چاہیے۔

اگر ویلڈنگ کی ایک بڑی ٹانگ کی ضرورت ہو تو، ویلڈ بیڈ کے بیچ میں تیزی سے حرکت کرنے کے لیے کریسنٹ جھولنے کا طریقہ استعمال کیا جانا چاہیے اور انڈر کٹ کو روکنے کے لیے دونوں طرف تھوڑا سا رہنا چاہیے۔ تاہم، اس بات کا خیال رکھنا چاہیے کہ نیچے کی طرف مڑے ہوئے ہلال کے جھولے کا استعمال نہ کریں۔

2. عمودی نیچے ویلڈنگ

نیچے کی طرف عمودی ویلڈنگ میں، پگھلے ہوئے تالاب کو برقرار رکھنے کے لیے، ویلڈنگ ٹارچ کو پگھلے ہوئے تالاب کی طرف ترچھی نیچے کی طرف اشارہ کرنا چاہیے اور ایک خاص زاویہ کو برقرار رکھنا چاہیے۔ قوس کا مقصد ہمیشہ پگھلے ہوئے تالاب کے سامنے ہونا چاہیے، بصورت دیگر، ایک بار جب پگھلا ہوا لوہا قوس کے سامنے کی طرف بہتا ہے، تو ویلڈنگ کے گانٹھوں اور غیر دخول کا سبب بننا آسان ہے۔ پول میٹل کو دھکیل دیا گیا۔

گیس شیلڈ ویلڈنگ میں پورسٹی کی وجوہات

  • خراب حفاظتی گیس

1. گیس سلنڈر میں گیس کا معیار اچھا نہیں ہے، اور اس میں 98% سے زیادہ پاکیزگی نہیں ہے۔ اس میں نائٹروجن جیسی نقصان دہ گیسیں ہوتی ہیں جو ویلڈنگ کے بعد سوراخوں کا باعث بنتی ہیں۔

2. گیس سلنڈر سے ویلڈنگ ٹارچ تک گیس پائپ لائن تنگ نہیں ہے، اور سوراخ پیدا کرنے کے لیے ہوا کو اندر لایا جاتا ہے۔

3. ہوا کی خرابی سٹوماٹا پیدا کرتی ہے۔

a بیرونی ماحول میں ہوا پگھلے ہوئے تالاب کے ارد گرد حفاظتی ہوا کے بہاؤ کو پریشان کرتی ہے۔

ب کم گیس کا بہاؤ یا اسپلیٹر نوزل ​​کو بند کر رہا ہے۔

c ویلڈنگ ٹارچ کا زاویہ بہت بڑا ہے یا ویلڈنگ ٹارچ ورک پیس سے بہت دور ہے

d ٹارچ نوزل ​​کی گیس شنٹ سیرامک ​​گائیڈ کی انگوٹھی خراب ہو گئی ہے اور اسے ہٹایا یا تبدیل نہیں کیا گیا ہے۔

4. ویلڈنگ مشین کنٹرول ایئر والو وقفے وقفے سے کھلتا ہے، جلد بند ہوجاتا ہے، یا وقفے وقفے سے خراب رابطے میں رہتا ہے

  • ویلڈنگ کے تار اور بیس میٹل میں ہی نقائص
1. ٹھوس کور ویلڈنگ کی تار زنگ آلود، تیل وغیرہ ہے۔
2. فلوکس کورڈ ویلڈنگ تار کا اندرونی پاؤڈر گیلا ہے، اور باہر زنگ آلود ہے۔
3. بیس میٹل میں ہی سوراخ ہوتے ہیں، یا اندر بہت زیادہ تیل کی آلودگی ہوتی ہے، یا کیمیائی ماحول میں طویل مدتی استعمال کی وجہ سے دھات کے معیار میں تبدیلی ہوتی ہے، جیسے کیمیکل پائپ لائنز، مشین ٹول کاسٹ آئرن اور کاسٹ اسٹیل کے پرزے۔
4. ویلڈنگ کے علاقے میں آلودگی یا پانی موجود ہیں جو نقصان دہ گیسیں پیدا کرتے ہیں، اور انہیں صاف نہیں کیا جاتا
  • غیر معقول ویلڈنگ کے پیرامیٹرز

اگر کرنٹ اور وولٹیج کی ترتیب بہت بڑی ہے، تو کاربن ڈائی آکسائیڈ کو کاربن مونو آکسائیڈ میں گلنا آسان ہے جب گرمی کا ان پٹ بڑا ہو اور جب ویلڈمنٹ تیزی سے ٹھنڈا ہو جائے تو کاربن مونو آکسائیڈ کے چھید پیدا ہوں گے۔
  • حل تجویز

1. یہ جانچنے کے لیے کہ آیا کاربن ڈائی آکسائیڈ گیس ناپاک ہے، آرگن یا کاربن ڈائی آکسائیڈ مکسڈ گیس شامل کریں، اور دیکھیں کہ آیا مخلوط گیس بہتر حفاظتی اثر رکھتی ہے۔ اگر ہاں، تو گیس سپلائی یونٹ کو اچھے معیار کے ساتھ تبدیل کریں۔
2. مخلوط گیس کے تحفظ کے تحت، گیس کی وجہ کو ختم کرنے کے لیے اب بھی سوراخ موجود ہیں، اور دیگر وجوہات کو بصری طور پر چیک کیا جا سکتا ہے۔
3. بیس میٹل اور ویلڈنگ وائر کے مسائل کو نظر انداز نہ کرنا بہتر ہے۔ای خود.


پوسٹ ٹائم: نومبر 01-2022